襯板用于保護筒體的保護

襯板用于保護筒體，保護筒體免受磨料和物料的直接沖擊和摩擦。同時，不同形式的襯板可以用來調節磨料的運動狀態，從而增強磨料對物料的粉碎作用，有助于提高磨料的粉碎效率，增加產量，降低金屬消耗。
破碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力更強，襯板的抗沖擊性能也要好，ZGMn13高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，多數已用雙介質淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。通過對多種耐磨材料的比較，發現在雙介質淬火工藝中合金鋼的性能好，使用壽命長。由安徽鳳形生產的中碳低合金襯板性價比高，在使用過程中的耐磨性、韌性等性能十分突出。
經過普通高錳鋼、高錳鋼、合金白口鐵等不同階段的襯板材料，中低合金鋼襯板得到了較好的發展。合金元素主要有 Cr、 Mo、 V、 Ti等，目的在于細化中低合金鋼襯板材料中的晶粒細化，促進馬氏體的生成和高硬碳化物的生成；并經常輔以 RE孕育和適當的熱處理，形成強韌的馬氏體+下貝氏體上均勻分布的高硬合金碳化物。應用表明，采用這種組織材料作為球磨機襯板是很好的。
在保證材料 ak=6~8 J/cm2的情況下，為減少襯板生產和使用過程中的無磨損失效損失，應力求將硬度控制在HRC50~54之間。