制砂機錘頭材料是很重要的影響因素

制砂機錘頭材料是很重要的影響因素，制砂機錘頭高速旋轉和物料不斷地撞擊、擠壓，由于物料硬度高容易侵入制砂機錘頭材料內部，在相對運動中產生劃痕、犁溝、鑿削或剝落，從而使錘頭磨損失效。通常認為錘頭硬度越高，耐磨性越好，其實在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高，耐磨性越好，即在高硬度條件下耐磨性更好，也就是在錘頭韌性條件下，硬度越高，耐磨性越好，就越耐磨，即在高硬度條件下，錘頭硬度越高，耐磨性也就越好。
現今制砂機錘頭所采用的材料和制造工藝方法很多，但基本可分為四大類：鑄造、鍛造、堆焊、組合四大類，現將其作如下介紹：
制砂機錘頭能適應劇烈沖擊磨損的工作環境，它是一種無磁奧式體鋼，是一種典型的高強度耐磨鋼，具有高韌性、高拉伸強度和延展率，在高錳鋼的基礎上加入一定量的鉻，可提高其原始硬度，尤其是提高屈服ji限，使其抗拉強度和延伸率提高，提高耐磨性，避免其塑性變形。每個生產廠家都制定了自己的標準，通過自身的工藝技術和內控指標，使鑄件在水韌處理后獲得完全的奧氏體金相組織，并對碳化物的生成進行較大控制。
對制砂機錘頭進行調質熱處理非常重要，其整體要求拉伸強度在85 OMPa以上，同時要求具有相當的韌性和塑性。切削錘孔后，對錘端打擊區進行表面淬火，不僅要求表面硬度達到HB410~460，而且其內部硬度梯度要求控制在嚴格公差帶內，因此每批錘頭除破壞一件以在錘孔附近取試件進行綜合機械測試外，還要任選一件沿錘頭對稱中點剖開，按規定距表面距離，分等距地測檢其硬度梯度的變化情況下，其硬度梯度的變化情況在規定的范圍內。錘頭進行超聲波及磁粉檢測，確保錘頭內外無缺陷，無裂紋，確保錘頭質量萬無一失。